不锈钢以其优良的耐腐蚀性能,良好的力学性能和加工性能及较好的焊接性能,成为被广泛选用的工程材料。同时, 通过不同的抛光加工方法, 可以使各种不锈钢板材、管材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度,大大改善了不锈钢的外观,使之达到美学效果,增加了对消费者的吸引力,给人们以美的享受。在日常生产和生活中,都得到广泛使用。如不锈钢化工管道、不锈钢容器、不锈钢旗杆、不锈钢防盗门窗、不锈钢楼梯扶手、不锈钢水桶、不锈钢门碰珠、不锈钢厨房器皿等。
不锈钢板材的抛光:
1. 不锈钢大板(钢厂成品板)
不锈钢大板的抛光,有用研磨砂、砂带和纱筋研磨材料的多种抛光方式。根据不同的用途,可选择不同的或组合的抛光方式。
(1)用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是一种半抛光表面。表面粗糙度Ra值为0.4~1.5μm。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。
(2)用GB2477所规定的粒度为150~180号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是表面更亮的细抛光表面,表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面,并适合作建筑物履面及建筑物幕墙的缘饰。这种细抛光表面,上面不容易留下指印,也适合于制作不锈钢钢门。这种表面具有镜面似的反射效果,具有反射各种光源的特殊性能。由于使用砂带抛光,无论光源外形如何,反射后都是明亮的直线。不管不锈钢板的位置和入射的角度如何,这条明亮的直线总是与抛光方向垂直。根据钢板安装的方向不同,它可能会在建筑物上出现一条水平亮线,也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平,则说明钢板表面抛光纹路是竖直的。这种使用方式,钢板表面不容易积沉灰尘,也便于冲洗,这一点对高层建筑的维护非常重要。
(3)用GB2477所规定的粒度为240号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整所得到的表面,相当于日本标准的240号表面。适用于厨房器皿。
(4)用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整,不锈钢表面有较好的金属光泽,表面柔和,反光性弱而且不反射图像,很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰,也广泛用作厨房器皿。
(5)用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光,具有高度反射率的准镜面。相当于美国标准用600号旋转抛光轮进行精细抛光所得表面。主要用于建筑物和装饰品上。
许多不锈钢板销售商,为了降低成本、更好的服务客户,自购不锈钢板材抛光设备。有的销售商从不锈钢板生产厂家买来成吨的不锈钢板后,在设备上使用纱筋、尼龙轮研磨材料对不锈钢板进行浮动式干磨或/和湿磨抛光,由于操作工不懂磨料磨具,往往达不到抛光的理想效果。
2. 不锈钢小平板
对不锈钢成品板分解后,会得到许多不同规格尺寸的小的不锈钢板。这些小的不锈钢板,是在生产中较大量使用的不锈钢工件。由于各个厂家或抛光“作坊”情况不同,他们会采用不同的方法来进行抛光,下面山西铁艺为大家简单介绍几种。
(1)“布轮粘砂”抛光
“布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是较常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演变过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏,操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大,工作环境差,车间工人受污染程度高,经常需要戴口罩操作。
不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡(膏)为抛光材料的固体形式,主要由磨料、有机膏体及添加剂组成,其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。
(2)砂纸抛光
把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上,更换粗、细砂纸,利用人力,进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高,会抛得比较好。但由于抛光速度低,达到与机器操作的同等级的表面粗糙度,是办不到的。
(3)角磨机抛光
操作工手持角磨机,在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片(角磨片),对工件进行抛光。抛光之前,有时需要先安装普通树脂角磨片,来进行粗磨。PVA小磨片抛光后,有时还会用毛毡轮再抛光,以达到更亮的表面。
(4)气动砂轮机抛光
在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮,抛光面积1平方米以下的不锈钢板。(注意:研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机,否则出安全事故。)
(5)磨床抛光
在平面磨床上,安装PVA砂轮,选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速,进行抛光不锈钢工件工作,可获得高光泽度的表面质量。
(6)浮动磨头抛光
在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。
还有一些其它方法,如振动抛光等。